GUÍA DE RFQ — MECANIZADO CNC
Una RFQ de mecanizado debe definir la pieza, el material, las cantidades, los requisitos críticos, el acabado, la inspección y la entrega. Reunir la información en un paquete con revisión identificada reduce dudas entre ingeniería, compras y calidad antes de cotizar.
Actualizado:
para organizar el paquete técnico
geometría, tolerancias y requisitos complementarios
formatos de plano aceptados por el formulario
formatos de modelo 3D aceptados por el formulario
CHECKLIST TÉCNICO —
Utilice los ocho bloques siguientes para consolidar los requisitos antes del envío. Si un dato todavía no está definido, identifíquelo como pendiente en lugar de dejar versiones contradictorias en el paquete.
Envíe el plano 2D, modelo 3D, muestra, foto o descripción funcional disponible. Identifique código, revisión vigente, unidad de medida y qué archivo prevalece si existe una divergencia.
Código · revisión · unidad · archivo de referencia
Informe material, aleación o clase, norma aplicable, temple, dureza o condición de suministro. Indique si puede evaluarse una alternativa equivalente o si la especificación es obligatoria.
Material · norma · condición · regla de equivalencia
Separe cantidad de prototipo o validación, lote inicial y demanda recurrente. Cuando sea posible, informe consumo mensual o anual para evaluar el proceso en el contexto productivo correcto.
Prototipo · lote inicial · demanda recurrente
Destaque dimensiones funcionales, ajustes, roscas, datums, tolerancias geométricas, rugosidad y características que exigen control específico. Diferencie los requisitos críticos de las dimensiones informativas.
Tolerancias · GD&T · roscas · ajustes · rugosidad
Especifique tratamiento térmico, recubrimiento, anodizado, protección superficial, color, marcado y zonas que no deben recibir acabado. Incluya la norma o clase cuando exista.
Tratamiento · recubrimiento · marcado · zonas protegidas
Informe características a medir, plan de muestreo y documentos exigidos. Informe dimensional, trazabilidad, PPAP, FMEA, SPC, MSA o plan de control deben solicitarse cuando correspondan al suministro.
Inspección · informe · trazabilidad · documentos del cliente
Explique función, montaje, ambiente de uso, interfaces y falla que debe evitarse. Este contexto ayuda a identificar dudas de fabricabilidad sin sustituir la validación del producto por parte del cliente.
Función · montaje · ambiente · interfaces · riesgo
Informe fecha solicitada, destino, necesidad de entregas parciales, embalaje o identificación especial. Trate el plazo como requisito solicitado hasta completar la evaluación técnica y comercial.
Fecha solicitada · destino · programa · embalaje
PAQUETE DE COTIZACIÓN —
La columna mínima permite iniciar la conversación. La columna completa reduce supuestos y ayuda a comparar propuestas con el mismo alcance técnico.
| Tema | Para iniciar | Para una revisión más objetiva |
|---|---|---|
| Geometría | Plano, modelo, muestra o referencia de la pieza. | Archivos 2D y 3D coherentes, revisión, unidades y regla de prevalencia. |
| Material | Material o familia prevista. | Aleación/clase, norma, condición, dureza, certificado y regla de equivalencia. |
| Volumen | Cantidad de la primera compra. | Prototipo, lote inicial, consumo recurrente y previsión anual. |
| Calidad | Tolerancias y características críticas. | Datums, GD&T, rugosidad, plan de inspección, muestreo y documentos exigidos. |
| Acabado | Tratamiento o acabado requerido. | Norma, clase, color, espesor definido, marcado y zonas protegidas. |
| Entrega | Fecha solicitada y destino. | Programa, entregas parciales, embalaje, identificación y restricciones logísticas. |
ANTES DE ENVIAR —
Una revisión breve antes del envío evita que compras, ingeniería y calidad trabajen con supuestos diferentes.
Elimine archivos obsoletos e identifique claramente código, revisión y unidad de medida.
Destaque lo que afecta función, montaje, inspección, seguridad o aceptación de la pieza.
Indique qué es obligatorio y dónde ingeniería puede evaluar alternativas de proceso o material.
Incluya cantidad inicial, demanda recurrente, fecha solicitada, destino y condición de embalaje.
Adjunte los archivos e identifique en la RFQ cualquier punto abierto que requiera revisión conjunta.
PREGUNTAS SOBRE RFQ —
Sí. La conversación puede comenzar con un modelo, muestra, foto, pieza de referencia, requisito funcional o descripción de la aplicación. La cotización y la fabricación dependen de una definición técnica suficiente y pueden exigir un plano o especificación aprobada antes de avanzar.
No siempre. El modelo 3D describe la geometría, mientras el plano 2D suele registrar tolerancias, datums, rugosidad, roscas, acabado y requisitos de inspección. Si se envían ambos, indique qué documento prevalece en caso de divergencia.
Cantidad y recurrencia influyen en la definición del proceso, dispositivo, programación, inspección y estrategia productiva. Separe prototipo, lote inicial y previsión recurrente para no comparar propuestas con supuestos diferentes.
El formulario de Kondak acepta PDF, DWG, STEP, STP, IGES, IGS e imágenes. Identifique la revisión vigente y evite enviar versiones contradictorias sin una nota explicativa.
No. El checklist organiza la información necesaria para la revisión. Viabilidad, proceso, documentación, precio y plazo dependen de la evaluación técnica y comercial del paquete enviado.
SIGUIENTE PASO —
COTIZACIÓN —
Comparte el plano, material, cantidad y plazo requerido para que el equipo revise la pieza.
