已有图纸、模型或样件
提交技术包,供材料、几何、公差、工艺、检测、交期与成本评审。
发送技术图纸→选择服务 —
每个页面深入一类需求。若零件仍需开发或涉及多工序,请联系工程团队进行综合评审。
面向已有图纸、3D模型、样件或技术规范,需将技术包转化为工业供货的采购方。
查看按图加工零件→面向需整合应用工程、铣削、车削、钻孔、螺纹、表面处理、文件与工艺评审的需求。
查看数控加工→面向轴、销、衬套、套筒、气缸、接头、螺纹件及以圆柱几何为主的零件。
查看数控车削→面向块体、法兰、支架、壳体、平面、孔系、槽、底座及棱柱类几何。
查看数控铣削→面向标准目录之外的螺纹件,按图纸、样件或技术规范制造。
查看非标紧固件→面向铝制块体、壳体、法兰及项目规定合金、公差、表面处理与检测要求的零件。
查看铝件加工→面向轴、销、杆、衬套及其他需按图控制外径精加工的圆柱件。
查看无心磨削→面向采购按图加工零件并要求质量文件的机器、设备与工业系统制造商。
查看工业OEM→面向技术采购 —
Kondak服务具备零件、应用、技术要求、开发需求或重复订单的采购方。
团队在提出图纸、调整或工艺方案前,评审几何、材料、公差、表面处理、批量与功能风险。
工程可支持图纸/建模、零件改进、可制造性评审,以及样件、试制批或量产准备。
当供货要求需要时,运营可考虑尺寸报告、可追溯性、PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D与Poka-Yoke。


用于询价 —
技术背景越完整,询价返工越少,图纸/建模、工艺、交期、成本与文件定义也越清晰。
技术图纸、3D模型、实物样件或现件照片
零件功能、应用、装配及需解决的问题
材料、标准、硬度、热处理或表面处理
关键公差、粗糙度、螺纹、平面与控制特性
首批数量、重复批量与期望交期
所需文件,如尺寸报告、PPAP、FMEA、SPC或MSA
工作流程 —
您提交图纸、模型、样件、参考件或应用说明,并注明期望批量与交期。
工程评审功能、材料、几何、公差、工序、检测、制造风险与配套工艺。
团队确定下一步是图纸/建模、技术调整、样件、试制批、验证还是量产报价。
采购常见问题 —
可以。若有应用、样件、参考件、照片、技术问题或功能要求,工程可评审图纸/建模、样件、试制批与制造路径。
使用数控加工页面或发送技术图纸。当零件兼具圆柱与棱柱几何时,团队会确定更合适的工艺安排。
可以。评审可从2D图纸、3D模型、实物样件或应用规范开始。
可以,范围限于机加工零件与工业件。团队可支持图纸/建模、技术改进、可制造性评审、样件、试制批与量产准备。最终产品的功能验证仍由客户负责。
图纸、材料、公差、表面处理、数量、交期、应用与检测要求可减少技术疑问与返工。