3 轴与 4 轴
立式加工中心
用于通过不同工序安排铣削技术几何的已公布参考。
工艺 —
已公布产能结构涵盖的内容。
下表将各工艺与Kondak已公布的几何类型，以及仍需按项目评审的信息相对应。
| 工艺 | 已公布能力 | 已公布应用 | 项目需确认 |
|---|---|---|---|
| 数控铣削 | 3 轴与 4 轴立式加工中心。 | 块体、法兰、支架、壳体、平面、孔、槽、底座及棱柱类几何。 | 零件包络、装夹、材料、公差、表面处理、检验与批量。 |
| 数控车削 | 自动数控车床、车削中心及带 Y 轴设备。 | 轴、销、衬套、套筒、圆柱、接头、螺纹及按图加工圆柱件。 | 原材料、直径、长度、同轴度、表面粗糙度、螺纹与批量。 |
| 瑞士型自动车床 | 纳入车削产能结构的瑞士型车床。 | 按图加工的精密轴、销、接头及圆柱零件。 | 尺寸范围、长径比、材料、工序、检验与批量。 |
| 无心磨削 | 用于圆柱零件精加工的无心磨削。 | 需增加磨削工序及配套尺寸控制的车削件。 | 直径、长度、余量、材料/硬度、表面粗糙度、公差与数量。 |
| 螺纹与分总成 | 滚丝、自动攻丝及分总成作业。 | 异形紧固件、接头、滚压螺纹及按图加工技术装配。 | 螺纹标准与几何、材料、硬度、处理、检验、装配与批量。 |
尺寸参考 —
已公布数值不能替代图纸评审。
下列数值描述已安装设备结构的参考范围。它们不代表通用加工范围，也不保证同一零件可同时达到全部极限。
Ø 3 至 76 mm
数控车床棒料通径
已公布棒料通径范围；适用能力取决于所选机床与工艺路线。
最长 580 mm
可加工长度
专用工序的已公布参考，受几何、装夹、材料与工艺约束。
最大 400 mm
可加工直径
特定应用的已公布参考，并非对所有零件的保证能力。
最高 0.005 mm
公差参考
Kondak已公布数值。可行公差取决于尺寸、几何、材料、工艺、稳定性与检验方法。
材料 —
已公布材料族与询价所需数据。
材料族可用于初步筛选，但不会自动确认具体合金或状态。订单要求时请说明标准、牌号、回火、硬度与证书。
| 已公布材料族 | 采购方应明确 |
|---|---|
| 铝 | 合金、回火、标准、供货状态、表面处理与所需证书。 |
| 钢 | 牌号/成分、标准、状态、硬度、热处理与证书。 |
| 青铜 | 合金、标准、坯料状态、所需性能与证书。 |
| 黄铜 | 合金、标准、供货状态、表面处理与证书。 |
| 不锈钢 | 牌号、标准、状态、表面要求与证书。 |
| 工程塑料 | 聚合物/牌号、状态、稳定性、应用及必要时的证书。 |
| 钛 | 合金、标准、供货状态、表面要求与证书。 |
| 铸造与锻造坯料 | 材料、坯料标准、余量、状态、允许缺陷与证书。 |
表面处理与配套网络 —
直接工序与配套工序应纳入同一范围。
Kondak已公布机加工态、抛光、阳极氧化、镀锌与电泳表面处理。项目需要核心工序以外的工艺时，可由合格供应商配套完成。
已公布表面处理
- 机加工态
- 抛光
- 阳极氧化
- 镀锌
- 电泳涂层
- 其他表面处理须按规范评审
已公布配套工艺
- 热处理
- 喷涂
- 表面处理
- 焊接
- 装配
- 包装
- 锻造坯料
请说明标准、等级、厚度、颜色、硬度、保护区、标记与验收标准。工艺路线与配套供应商在项目评审中确认。
生产、检验与文件 —
可支持供货的已公布控制措施。
下列资源可按风险与订单要求纳入计划。并非每种工具或文件都自动适用于每个零件。
ISO 9001:2015
经认证的质量管理体系，证书可在质量页面获取。
专用计量
Mitutoyo CMM、硬度计、投影仪、粗糙度仪、涂层测厚仪与圆度仪。
适用时提供文件
按订单要求提供尺寸报告、可追溯性与证书。
质量方法
在供货要求且适用时采用 PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D 与防错。
集成 MES
车间实时生产监控及按零件/订单的记录。
评审中的生产特征
评审可覆盖样品、样件、验证、试产批、补货与持续供货；最小批量与产能取决于项目。
资格预审问题 —
发送图纸前如何使用本矩阵。
Kondak可加工哪些零件尺寸？
Kondak已公布 Ø 3 至 76 mm 棒料通径、专用工序可加工长度最长 580 mm，以及特定应用直径最大 400 mm。这些不是通用或可任意叠加的极限；图纸必须评审。
Kondak能否做到 0.005 mm 公差？
Kondak已公布最高 0.005 mm 的公差参考。确认取决于零件所定义的尺寸、几何、材料、工艺、稳定性、表面处理、批量与测量方法。
可询价哪些材料？
已公布材料族为铝、钢、青铜、黄铜、不锈钢、工程塑料、钛以及铸造或锻造坯料。请提供合金/牌号、标准、状态、硬度与所需证书，以确认具体覆盖范围。
矩阵能否确认我的项目可行？
不能。矩阵用于筛选并展示已公布参考。可行性、工艺、公差、产能、价格与交期，仅在评审图纸、材料、数量、表面处理、检验与交付后确认。
可评审哪些质量文件？
视订单而定，评审可考虑尺寸报告、可追溯性、证书、PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D、防错与控制计划。文件范围应写入询价。
所有工艺是否均在内部完成？
已公布核心工序包括加工、数控车削、无心磨削、螺纹与装配。热处理、喷涂、表面处理、焊接、包装与锻造坯料可由合格供应商协调完成。