3 e 4 eixos
Centros de usinagem verticais
Referência publicada para fresamento de geometrias técnicas em diferentes arranjos de operação.
MATRIZ DE CAPACIDADES — USINAGEM CNC
Capacidades publicadas para qualificar seu projeto de usinagem.
A Kondak combina torneamento, fresamento, tornos tipo suíço, retífica centerless, roscas, montagem e inspeção dimensional. Esta matriz reúne referências já publicadas; processo, tolerância, material, lote, acabamento e documentação precisam ser confirmados para o desenho vigente.
Atualizado em:
3 e 4 eixos
centros de usinagem verticais
Ø 3–76 mm
faixa publicada de passagem nos tornos CNC
até 580 mm
comprimento publicado para operações dedicadas
até 400 mm
diâmetro publicado para aplicações específicas
PROCESSOS —
O que a estrutura publicada cobre.
A tabela conecta cada processo às geometrias comunicadas pela Kondak e aos dados que ainda precisam ser avaliados em cada cotação.
| Processo | Capacidade publicada | Aplicações comunicadas | Confirmar no projeto |
|---|---|---|---|
| Fresamento CNC | Centros de usinagem verticais de 3 e 4 eixos. | Blocos, flanges, suportes, alojamentos, faces, furos, rasgos, bases e geometrias prismáticas. | Envelope da peça, fixação, material, tolerâncias, acabamento, inspeção e lote. |
| Torneamento CNC | Tornos CNC automáticos, centros de torneamento e equipamento com eixo Y. | Eixos, pinos, buchas, camisas, cilindros, conexões, roscas e peças cilíndricas sob desenho. | Matéria-prima, diâmetro, comprimento, concentricidade, rugosidade, roscas e volume. |
| Tornos automáticos tipo suíço | Tornos tipo suíço integrados à estrutura de torneamento. | Eixos, pinos, conexões e componentes cilíndricos de precisão conforme desenho. | Faixa dimensional, relação comprimento/diâmetro, material, operações, inspeção e lote. |
| Retífica centerless | Retífica centerless para acabamento de componentes cilíndricos. | Peças torneadas que exigem etapa de retificação e controle dimensional complementar. | Diâmetro, comprimento, sobremetal, material/dureza, rugosidade, tolerância e quantidade. |
| Roscas e subconjuntos | Laminadora de rosca, rosqueadeiras automáticas e montagem de subconjuntos. | Parafusos especiais, conexões, roscas laminadas e montagens técnicas sob desenho. | Norma e geometria da rosca, material, dureza, tratamento, inspeção, montagem e volume. |
REFERÊNCIAS DIMENSIONAIS —
Valores publicados não substituem a análise do desenho.
Os valores abaixo descrevem referências da estrutura instalada. Eles não representam um envelope universal nem garantem que todos os limites possam ser combinados na mesma peça.
Ø 3 a 76 mm
Passagem em tornos CNC
Faixa publicada de passagem de barra; capacidade aplicável depende do torno e da rota escolhida.
até 580 mm
Comprimento usinável
Referência publicada para operações dedicadas, sujeita a geometria, fixação, material e processo.
até 400 mm
Diâmetro usinável
Referência publicada para aplicações específicas, não uma capacidade garantida para qualquer peça.
até 0,005 mm
Referência de tolerância
Valor divulgado pela Kondak. A tolerância viável depende de dimensão, geometria, material, processo, estabilidade e método de inspeção.
MATERIAIS —
Famílias publicadas e dados necessários para cotação.
A família do material inicia a triagem, mas não confirma automaticamente uma liga ou condição específica. Informe norma, classe, têmpera, dureza e certificado quando forem requisitos do pedido.
| Família publicada | O comprador deve especificar |
|---|---|
| Alumínio | Liga, têmpera, norma, condição de fornecimento, acabamento e certificado exigido. |
| Aço | Classe/composição, norma, condição, dureza, tratamento térmico e certificado. |
| Bronze | Liga, norma, condição do blank, propriedades exigidas e certificado. |
| Latão | Liga, norma, condição de fornecimento, acabamento e certificado. |
| Aço inoxidável | Classe, norma, condição, requisitos superficiais e certificado. |
| Plásticos de engenharia | Polímero/grau, condição, estabilidade, aplicação e certificado quando necessário. |
| Titânio | Liga, norma, condição de fornecimento, requisitos superficiais e certificado. |
| Fundidos e forjados | Material, norma do blank, sobremetal, condição, descontinuidades permitidas e certificado. |
ACABAMENTO E REDE DE APOIO —
Operações diretas e complementares devem aparecer no mesmo escopo.
A Kondak publica acabamento usinado, polido, anodizado, zincagem e cataforese. Fornecedores homologados podem complementar o fluxo quando o projeto exige processos fora das operações centrais.
ACABAMENTOS PUBLICADOS
- Usinado
- Polido
- Anodizado
- Zincagem
- Cataforese
- Outros acabamentos sujeitos a especificação e análise
PROCESSOS COMPLEMENTARES PUBLICADOS
- Tratamento térmico
- Pintura
- Tratamento superficial
- Solda
- Montagem
- Embalagem
- Forjados
Informe norma, classe, espessura, cor, dureza, áreas protegidas, marcação e critérios de aceitação. A rota e o fornecedor complementar são confirmados durante a análise do projeto.
PRODUÇÃO, INSPEÇÃO E DOCUMENTAÇÃO —
Controles publicados para sustentar o fornecimento.
Os recursos abaixo podem compor o plano conforme o risco e os requisitos do pedido. Nem toda ferramenta ou documento se aplica automaticamente a toda peça.
ISO 9001:2015
Sistema de gestão da qualidade certificado e certificado disponível na página de qualidade.
Metrologia dedicada
CMM Mitutoyo, durômetro, projetor de perfil, rugosímetro, medidor de camadas e medidor de circularidade.
Documentação quando aplicável
Relatórios dimensionais, rastreabilidade e certificados conforme os requisitos do pedido.
Ferramentas da qualidade
PPAP, FMEA, CEP, MSA, 8D e Poka-Yoke quando exigidos e aplicáveis ao fornecimento.
MES integrado
Acompanhamento de produção em tempo real e registros por peça/ordem no chão de fábrica.
Perfil de produção sob análise
A avaliação pode considerar amostras, protótipos, validações, lotes piloto, reposição e fornecimento recorrente; quantidade mínima e capacidade dependem do projeto.
DÚVIDAS DE QUALIFICAÇÃO —
Como usar a matriz antes de enviar o desenho.
Quais dimensões a Kondak consegue usinar?
A Kondak publica passagem de barra de Ø 3 a 76 mm, comprimento usinável de até 580 mm em operações dedicadas e diâmetro de até 400 mm em aplicações específicas. Esses valores não são limites combináveis ou universais; o desenho precisa ser avaliado.
A Kondak trabalha com tolerância de 0,005 mm?
A Kondak publica uma referência de tolerância de até 0,005 mm. A confirmação depende da dimensão, geometria, material, processo, estabilidade, acabamento, lote e método de medição definidos para a peça.
Quais materiais podem ser cotados?
As famílias publicadas são alumínio, aço, bronze, latão, aço inoxidável, plásticos de engenharia, titânio e blanks fundidos ou forjados. Envie liga/classe, norma, condição, dureza e certificado exigido para confirmar a cobertura específica.
A matriz confirma que meu projeto é viável?
Não. A matriz ajuda na triagem e mostra referências publicadas. Viabilidade, processo, tolerância, capacidade, preço e prazo são confirmados somente após análise do desenho, material, quantidade, acabamento, inspeção e entrega.
Quais documentos de qualidade podem ser avaliados?
Conforme o pedido, a análise pode considerar relatório dimensional, rastreabilidade, certificados, PPAP, FMEA, CEP, MSA, 8D, Poka-Yoke e plano de controle. O escopo documental deve constar da RFQ.
Todos os processos são executados internamente?
As operações centrais publicadas incluem usinagem, torneamento, retífica centerless, roscas e montagem. Tratamento térmico, pintura, tratamento superficial, solda, embalagem e forjados podem ser coordenados com fornecedores homologados.
VALIDAÇÃO DO PROJETO —
Use a matriz para preparar a conversa técnica.
ORÇAMENTO —
Envie seu projeto e receba retorno em até 24 horas.
Fale com nossa engenharia e receba uma análise técnica e proposta personalizada para a sua peça.
✓ Análise técnica gratuita e sem compromisso
✓ Sigilo e confidencialidade garantidos
✓ Formatos aceitos: STEP, IGES, DWG, PDF
✓ Apoio a compradores internacionais